京東物流上線智能包裝機生產線 運轉效率提升

提升效率與降低損耗是物流行業的永恆話題。6月26日，京東物流發布消息稱，京東已經上線了可實現多品類打包的智能包裝機運轉系統，實現了針對氣泡膜、對折膜、紙箱等各種包裝材料的統籌規劃和合理使用。智能包裝生產線的效率是傳統打包方式的5-10倍。

 

據了解，智能包裝生產線系統是京東物流自主打造的，可覆蓋幾乎所有品類。智能生產線包裝機包括磁懸浮打包機、枕式打包機、對折膜打包機、氣泡膜打包機等各類高效能的機器設備，數量多達18種，它們能夠執行“精衛推薦”發出的耗材使用指令。

 

京東方面介紹稱，“精衛推薦”則是智能耗材推薦系統，可以根據不同訂單類型自動計算與商品最匹配的耗材及型號，確保紙箱、手提袋的精確使用。數據顯示，2019年3月，北京某3C倉庫，通過“精衛推薦”進行的耗材推薦準確率在96.5%以上，實現了包裝材料的降本增效。

 

智能包裝生產線可應用在眾多場景，并使用于不同規格的品類。舉例來講，在上海全流程無人倉，智能包裝機生產線可自行承擔自動掃描、自動打包、自動封箱、自動貼碼等工作，數秒內即可完成傳統打包作業中的十幾道工序。在磁懸浮打包機的作業場景下，智能包裝機生產線的自動抓取紙箱、熱熔膠技術、自動標簽校驗等技術的集成應用，打包效率大大提升。在圖書打包機的作業場景下，員工只需要將書放置在傳輸帶上，智能包裝機生產線便可將圖書塑封出庫。

 

在訂單處理的整個流程中，打包是極其關鍵且必不可少的一個環節。紙箱包裝環節包含折箱、封底、裝箱、填充、封箱、貼標、校驗等多個工序，流程繁瑣、耗時耗力，京東物流應用智能打包機，可以通過視覺識別、機械手抓取、3D視覺等先進技術實現自動包裝操作，極大簡化人工操作流程，降低員工勞動強度的同時提升了運營效率，其效率是傳統打包方式的5-10倍。同時，自動打包設備在一定范圍內可按照商品的規格尺寸“量體裁衣”，避免紙箱、包裝袋、膠帶等多種耗材的浪費，讓每一厘米的紙箱、每厘米的膠帶都能夠物盡其用。

 

京東物流的在庫SKU已達千萬級，涉及3C、家電、母嬰、快消、服飾、汽后等幾乎所有品類，其包裝耗材的種類、款式、用途也各不相同，目前，京東物流倉庫內的包裝箱、編織袋、泡沫箱、膠帶、纏繞膜等多達1500種以上，單單包裝箱這一類目之下，就有著幾百種不同材質不同尺寸的選擇。

 

基于上述情況，僅僅靠傳統的人工操作方式，要讓每一個包裝材料都物盡其用而不浪費是不可能的。通過先由“精衛推薦”選擇相應的包裝耗材，再由智能包裝機進行實景作業，實現打包的標準化、智能化，此舉能滿足商品包裝防護要求又能精準匹配訂單規格。